Heat Transfer Oil S2
ФасовкаЦена
209 л42181
20 л5139
Резерв RUB

Масло-теплоноситель Shell Heat Transfer Oil S2

Shell_bochkaМасла - теплоносители - Shell  Heat Transfer Oil S2 (старое название - Shell Thermia B)

Shell  Thermia B Oil S2 – современный состав на базе объединения парафиновых масел с высоким индексом, которые обладают свойствами теплоносителя в закрытых системах обогрева с непрямым контуром. Характеристики масла-теплоносителя актуальны в температурных режимах до 320 ºC.

 

Спецификации и допуски: ISO 6743-12 Q, DIN 51522 Q.

Марка масла

Thermal Fluid S

снят с производства

Thermia A

снят с производства

 Thermia B

Кинематическая вязкость, при 40/ 100°С, мм2/с

17.5/3.2

8.5/2.2

25/4.7

Плотность, при 15°С, кг/м3

870

893

 866

Температура вспышки в открытом тигле, °С

190

150

 220

Температура застывания, °С

<-45

-60

 -12

Где может использоваться

Эксплуатация минерального продукта рассчитана на системы обогрева, действующие в высокотемпературных режимах и допускающие использование минеральных масел.

Характеристики

  • Повышенные свойства теплоотдачи.
  • Повышенная устойчивость к окислительным процессам и термо-стабильность.
  • Высокие вязкостно-температурные свойства.
  • Низкое паровое давление.
  • Состав не является причиной развития коррозийных процессов.
  • Нетоксичный состав.

Термостабильность

Любое масло, состав которого базируется на минеральных компонентах, находится под влиянием двух негативных процессов на протяжении своей эксплуатации:

1. Крекинг — процесс, который характеризуется разрывом молекул углеводородистых соединений при тепловом влиянии. Большие молекулы распадаются на мелкие элементы. При этом некоторые из них полимеризуются, выбрасывая нерастворимый осадок, другие — превращаются в газ.

2. Оксисление — процесс, который происходит при взаимодействии молекул углеводородистых соединений и содержащегося в воздухе кислорода. Быстрота протекания окисления прямопропорциональна температурному режиму. Чем выше температура, тем больше скорость. Окисление приводит к появлению осадка, повышению кислотного числа масла, а также — к увеличению его свойств вязкости.

Heat Transfer Oil S2 демонстрирует отличную сопротивляемость вышеописанным разрушительным процессам, что гарантирует эффективное выполнение маслом своих функций при повышенной t до 320 ºC.

Благодаря очень низким скоростям протекания вышеназванных негативных процессов, становится возможным максимально увеличить сроки эксплуатации с обеспечением хорошей циркуляции в системах нагрева и температурой на поверхности пленки масла, которая не будет превышать показателя в 340 ºC.

Период рабочей эксплуатации масла

Активный срок работы масла Heat Transfer Oil S2 напрямую связан с характеристиками самой системы нагрева, ее рабочими условиями и конструктивными особенностями. При хороших условиях системы, масло может служить без потери своих эксплуатационных качеств на продолжении нескольких лет без необходимости замены. При этом важно помнить о том, что обязательно нужно следить за изменением физически-химических характеристик, поскольку скорость протекания реакции является приоритетным показателем перед абсолютными показателями. После залива в систему, образец пробы для задания параметров отправной точки контроля необходимо взять спустя неделю после активной работы.

Затем пробы масла нужно брать каждые полгода, в обязательном порядке выполняя сравнение результатов по контрольным параметрам. В качестве последних выступают такие характеристики как вязкость, количество нерастворимых элементов, кислотное число минерального масляного продукта и t вспышки.

Важные рекомендации по использованию масла в системах нагрева

Нагреватель для масла-теплоносителя выступает в роли фактора, который служит в качестве источника ухудшения его свойств. Для получения возможности нормальной работы без осложнений, насос циркуляции должен обеспечивать свободный ток масла через нагревательный элемент. При этом оптимальная скорость этого течения будет зависеть от геометрии системы нагрева — она должна находиться в диапазоне от 2 до 3.55 м/с. Это условие является необходимым, поскольку позволяет минимизировать воздействие на масло потока тепла. Для Heat Transfer Oil S2 показатель температуры на поверхности масляной пленки не будет превышать 340ºC.

Не менее важно, чтобы в нагревателе количество элементов из огнеупорных материалов было бы сведено к минимуму. В противном случае во внештатной ситуации с отказом насоса выделенное тепло может привести к перегреву поверхности масляной пленки. Не нужно допускать, чтобы пламя и трубы находились в непосредственном контакте, так как это может, опять же, привести к перегреву поверхности пленки масла. Поскольку, как известно, нагревание и охлаждение жидких сред сопровождается изменением объема, то необходимо предусмотреть в конструкции использование расширительной емкости. Следует помнить о том, что минеральное масло при t более 300ºC увеличивается на 20%, если сравнивать с его объемом при t комнатной. Это предъявляет требования к объему расширительной емкости. Установить ее необходимо в верхней точке системы циркуляции масла. Соединение с основной системой выполняется через линию всасывания насоса. Это позволит обеспечить должные параметры напора при статической нагрузке.

Чтобы не допустить циркуляции системы через расширительную емкость, можно на более низком уровне поставить U-образное колено.

Чтобы избежать появления пробок из пара или воздуха, которые могут возникнуть при старте системы, важно обеспечить вентиляцию в трубопроводе. Если возникнет потребность создать повышенное давление, лучше обойтись без воды, поскольку удаление жидкости из системы перед началом ее активного использования — это очень длительный процесс, требующий наличия временных и трудовых ресурсов. Если в системе осталось хотя бы немного влаги, масло при пуске оборудования следует нагреть сначала до 110ºC, при постоянном вентилировании и удалении паров, затем довести его температуру до рабочих показателей.

Необходимо в обязательном порядке оснастить систему оборудованием для контроля температуры масла и его показателей расхода, в том числе — в местах соприкосновения со стенками-боковинами нагревателя. При этом надежность данного оборудования для контроля будет являться важнейшим условием безопасности работы всей системы.

Расход масла должен быть постоянным и независящим от процессов, протекающих в реакторе. Это может быть достигнуто благодаря использованию специальных нагнетательных клапанов постоянного давления, которые подключаются к системе через реактор.

Официальный дистрибьютор «Шелл»
 
X
Заказать

* Все поля обязательны